随着市场白热化，对产品要求越来越高，对相应传统设备制造也遇到了挑战，尤其是新能源，汽车，精密仪器仪表等领域的线圈绕制精度要求也越来越高，无论什么级别的绕线设备，最基本也是最核心的两个动作，一卷一排，两者相辅相成，看似非常简单，其实是整个制作工艺及原材料，整体配合问题，下面我就简单分析一下和精度有关的一些因数：
一：机械精度：例如滚珠丝杆，直线轴承，机械零件等等
二：控制与驱动：单片机或者PLC、直流电机，交流电机，伺服电机等
三：骨架与线径的配合
四：绕线原理
五：漆包线本身公差问题
六：张力问题
七：设备结构及夹具
终上所述，决定一个线圈是否绕的平整；下面将逐条分析：
1.机械精度，这个不用多说，一条不同品牌的滚珠丝杆价格相差几倍甚至几十倍，零部件精度可以0.05也可以0.005mm
2.控制主要在于程序，和执行，绕线设备控制99%都是闭环式的，大致意思是，控制器输出脉冲给电机，电机只管执行，执行的多少？误差多少？系统与执行没有反馈及修正功能；
3.骨架与线径配合，一层绕绕制结束后，骨架边缘不能有缝隙，不然第二层绕线时会把一次撑开，导致线圈绕线轨迹错乱；
4.绕线原理，因圆线本身具有排斥力，无法叠绕，绕线轨迹是第二层及以后，沿一根线与第二根线之间，这样将导致在骨架的边缘形成缝隙或夹角，会导致层数越多误差越大，导致卷线轴与排线失去同步关系
5.漆包线公差问题，漆包线所标注的尺寸是裸铜线的直径，不含表面漆包层，而漆包层的公差均在0.01-0.02。当绕线圈数越来越多，公差也越来越大。
6.张力问题，张力器在绕线过程中所扮演的角色大致为，把漆包线校直。张力不恒定会导致跳线及产品参数不一致
7.设备结构及夹具，结构主要代表卷轴与排线轴的平行度以及排线头的角度，夹具是设备连接骨架的装置，如果平行度，角度，同心度解决不好，也会导致排线效果不理想。
